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纸浆模塑制品的设计功能

编辑:中山市元一纸制品有限公司时间:2018-08-25

纸浆模塑是一种三维立体造纸术。它用废纸为原料,在模具机上通过特殊的模具来形成特殊形状的纸制品。

纸浆模塑产品的作用是:包装产品使物品受到包装和保护,方便实用。

包装产品使物品受到包装和保护是纸浆模塑制品的主要功能。纸浆模塑纸托产品应能可靠地进行包装,包装产品在运输、装卸、使用过程中不受损坏,以及其拥有强度、刚度和稳定性要求。纸浆模塑产品中使用的材料对包装产品也是安全的,它们不会相互作用。

使用方便,即纸浆模塑制品的结构应人性化。纸浆模塑制品的结构和形状不应危害人体,应适应人体的操作和处理。

此外,纸浆模塑产品可以通过自身特殊的结构延长相应的时间,吸收外部能量,从而减少包装材料的冲击和振动。它不同于缓冲机制的泡沫塑料包装制品,由于泡沫产品,与大量的可压缩材料由于泡孔的内部分配,无论为什么产品形状,具有良好的缓冲性能,如果使用纸浆塑膜材料和泡沫分别做了一个大平面,前者显然是缓冲区,而后者没有缓冲,所以对于纸浆托塑膜产品,良好的结构设计是在其完整的保护范围内,提高阻尼能力在运输和搬运过程中的基本保证。设计的结构性能直接影响包装的强度、刚度、稳定性和实用性,即纸浆模塑产品的结构将直接影响其包装功能的实现。

纸浆模塑制品设计其实包含了纸浆模自身的结构设计与加工模具设计,两者之间是相互依存于关联的。往往两者之间需要同步设计完成,一般设计步骤及要点如下有三点:

(1)先设计制品结构,再根据制品结构设计模具。这是因为制品是用于保护与固定产品的,所以其内部尺寸要与产品的外形尺寸相匹配。

(2)模具设计中要先设计整型模具,再设计成型模具。因为制品再生产后期,整型工艺对于尺寸的控制要求更高,所以要先保证整形工艺过程中的尺寸控制,这就要求先设计好整型模具尺寸,这时需要充分考虑纸浆模塑制品的厚度。同时还需要考虑到整型后的脱模问题,需要预留一定的尺寸空隙用于脱模。而且整型工艺会对成型后的产品,尤其是在厚度上会有进一步加压过程,所以成型模具是在整型模具的尺寸基础上进行再设计的。通常在尺寸上会考虑到成型模具与工艺的特点,如成型模具的包网网线厚度、整型加热后的尺寸收缩率等。

(3)模具设计中要先设计下模,再设计上模。通常成型下模是基于整型上模的尺寸进行设计的,而成型上模又是通过成型下模进行环氧树脂倒模制作而成。而且纸浆模塑纸托制品的外观尺寸与纸箱内尺寸的匹配问题,这就使得先设计下模会更为有利。